數控等離子切割機操作安全保障：

    1.設備周圍應避免強震動源。

    2.工作人員掛牌上崗操作，無關人員不得上機，更不準擅自按動鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。

    3.操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。

    4.切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。

    5.切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。

    6.高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。

    7.使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。

    8.切割操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

    9.現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

    10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。

數控等離子切割機操作注意事項：

數控等離子切割機切割工藝參數的選擇對切割質量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關重要的。正確使用數控等離子機進行高質量的快速切割，必須對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。

 一、電弧電壓:一般認為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑并加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

二、切割電流:  它是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響: 1、切割電流增大，  電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大;  2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬; 3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

 三、切割速度:最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由于材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應的變化。